Puntatrice a rulli SDPRT HF600

La puntatrice a rulli SDPR HF600 è costruita in lamiere e profilati d’acciaio elettrosaldati, finiti alla macchina utensile, sottoposti a rigorosi trattamenti di normalizzazione, così da garantire un’elevata precisione unita ad un’ottima rigidità e resistenza alle sollecitazioni.

Teste porta rullo con cuscinetti volventi, contatti a strisciamento argentati, opportunamente lavorati a macchina utensile per assicurare un adeguato contatto elettrico per la corrente di saldatura, raffraddate mediante circolazione del liquido di raffreddamento. La movimentazione di tale teste viene servita da motore asincrono trifase azionato da inverter per la regolazione fine della velocità e del moto di saldatura. Trasformatore di saldatura raffreddato ad acqua, impregnato sotto vuoto per garantire un’ottima continuità di puntatura. Controllo di saldatura digitale MICRO8 Rulli, sincrono a microprocessore a 5 tempi. Provvede alla temporizzazione, sincrona con la frequenza di rete, delle varie fasi del ciclo (accostaggio, saldatura, tempo freddo e mantenimento) ed alla regolazione della corrente di saldatura mediante parzializzazione con scelta della puntatura in modo continuo o in modo impulsivo. Offre di serie il doppio programma. Potenziometro multigiro per la regolazione della velocità di rotazione rulli con possibilità di inversione di marcia.  Il generatore per trasformatori in media frrequenza è del tipo inverter con frequenza di comando di 1000Hz. Il dispositivo, di dimensioni contenute, consente di controllare la corrente primaria del trasformatore di potenza mantenendo costante il suo valore indipendentemente dalle variazioni della tensione di rete e da eventuali derive termiche e di invecchiamernto dei diversi componenti del sistema. La frequenza di lavoro di 1KHz consente di ridurre le dimensioni del trasformatore e di migliorare il fattore fi forma della corrente di uscita riducendo il ripple della corrente stessa e consentendo di realizzare dei punti di saldatura più controllati sia come tempo sia come corrente massima. La scheda di controllo inverter si interfaccia con in’unità remota, tipo MICRO8 o J-TEK, da cui riceve i parametri di saldatura e invia codici di errore per gestire la diagnostica in caso di anomalie.

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Caratteristiche tecniche SDPRT HF600 SDPRT HF800P
Potenza nominale al 50% ED 50 KVA 120 KVA
Potenza max di corto circuito 62 KVA 140 V
Tensione primaria nominale 400 V 400 Hz
Frequenza nominale 50 Hz 50 Hz
Tensione secondaria 8,5 V 10,5 KA
Corrente secondaria permanente 12 KA 14 KA
Corrente di corto circuito 25 KA 40 KA
Corrente secondaria max di saldatura 12 KA 20 KA
Potenza di allacciamento 67 KVA 136 KVA
Sezione cavi alimentazione (≤40 int. linea) 35 mm² 75 mm²
Pressione agli elettrodi a 6 atm. 450 daN 900 daN
Movimentazione (*) 1 1/2/3
Velocità di saldatura 1÷500 mm/s 1÷500 mm/s
Azionamento pneumatico
Raffreddamento acqua
Profondità utile (**) S S/M
Diametro bracci 50 mm
Diametro rulli superiori 60÷200 mm 200÷300 mm
Diametro rulli inferiori 60÷200 mm 200÷300mm
Corsa rulli 80 mm 80 mm
Consumo aria (mc / 1000 punti) 4,6 9,2
Consumo acqua 4 l/min 5 l/min
Pressione aria compresa ( 1 bar = 100 KPa) 600 KPa 600 KPa
Dimensione B x L x H versione “S” (**) 1100x440x1570 mm 1260x790x1590 mm
Dimensione B x L x H versione “M” (**) 1800x790x1590 mm
Peso versione “S” (**) 860 Kg 1010 Kg
Peso versione “M” (**) 1170 Kg
(*) Movimentazione 1 Testa superiore    –    2 Testa inferiore    –    3 Testa superiore/inferiore con differenziale
(**) Profondità utile “S”  L=450 mm    –    “M”  L=1100 mm

 

CONTROLLO DI SALDATURA “MICRO8”

Controllo di saldatura “MICRO8” è del tipo sincrono a microprocessore a diodi controllati a 5 tempi, offre di serie il doppio programma ed impulsi.

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